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发布日期:2022-04-09

1.为了包管机械加工精度,应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时,大批工件受到切削力、夹紧力大、发热量多,容易造成表面硬化,工件里面有非常大的内应力,如果精加工和粗加工是连续的,精加工后精密零件的精度会跟着应力重新分布,非常快就会失去。对于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处分来消除内应力。

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2.合理选择机械加工设备。粗加工的主要工序是割断大部分加工余量,不要求更高的加工精度。所以,粗加工机床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的机床。在不同的机床上进行粗、精加工,不仅可以充分发挥设备的性能,并且可以延长精密机床的应用寿命。

3.机械加工过程中经常需要热处分。热处分工序的安排如下:为了进步金属的切削性能,如退火、正火、调质等,通常在机械加工前进行。为了消除内应力,如时效处分和调质处分等,一般在粗加工之后,精加工之前进行。为了进步零件的机械性能,渗碳、淬火、回火等,一般经过机械加工后才进行。如果热处分后有变形,就必须安排最终加工工序。



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