1.为了包管机械加工精度，应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时，大批工件受到切削力、夹紧力大、发热量多，容易造成表面硬化，工件里面有非常大的内应力，如果精加工和粗加工是连续的，精加工后精密零件的精度会跟着应力重新分布，非常快就会失去。对于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处分来消除内应力。

2.合理选择机械加工设备。粗加工的主要工序是割断大部分加工余量，不要求更高的加工精度。所以，粗加工机床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的机床。在不同的机床上进行粗、精加工，不仅可以充分发挥设备的性能，并且可以延长精密机床的应用寿命。

3.机械加工过程中经常需要热处分。热处分工序的安排如下：为了进步金属的切削性能，如退火、正火、调质等，通常在机械加工前进行。为了消除内应力，如时效处分和调质处分等，一般在粗加工之后，精加工之前进行。为了进步零件的机械性能，渗碳、淬火、回火等，一般经过机械加工后才进行。如果热处分后有变形，就必须安排最终加工工序。